在活性炭吸附塔長時(shí)刻運(yùn)作的過程中，設(shè)備失效的問題可謂是時(shí)有發(fā)生，一旦活性炭吸附塔失效，不只會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)帶來無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失，所以，此類問題不行不注重。為防止此類情況的再次發(fā)生，本章現(xiàn)就活性炭吸附塔設(shè)備失效的主要原因及相應(yīng)的處理對策作以如下歸納剖析和論說。

活性炭吸附塔失效的原因剖析

1.腐蝕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松、多孔，有利于腐蝕性離子向母材搬遷，導(dǎo)致腐蝕向縱深方向開展。

2.活性炭吸附塔設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理，底部難以保證完全排污，導(dǎo)致腐蝕液濃度增大、值下降，提高了腐蝕速率。

3.塔體內(nèi)外表未涂防腐層，變換氣帶著有水，H2S、CO2、O2等均可引發(fā)電化學(xué)腐蝕。這些介質(zhì)混合在一起，互相促進(jìn)，腐蝕速率很高。

4.沒有定期鏟除塔內(nèi)沉淀物，沉淀物在鋼鐵外表不同的區(qū)域掩蓋度不同，不同掩蓋度的區(qū)域之間形成了具有很強(qiáng)自催化特性的電化學(xué)腐蝕電池，并產(chǎn)生了蝕坑。

改善對策

為了防止活性炭吸附塔失效的事端再次發(fā)生，主張采納以下改善辦法：

1.定期打掃。定期鏟除活性炭吸附塔塔內(nèi)的塵垢和沉淀物，到達(dá)改善和維護(hù)塔內(nèi)潔凈度，防止腐蝕產(chǎn)品停留沉淀在塔底。

2.脫水。無水則不具有電解質(zhì)溶液的條件，因而就不行能發(fā)生電化學(xué)反響，然后按捺腐蝕主張改善活性炭吸附塔的底部排污管結(jié)構(gòu)，一起制定完善的工藝操作規(guī)程。

3.涂防腐層。防腐層為鋼材與變換氣之間供給杰出的隔離層，然后起到減緩腐蝕的效果。變換氣的工作溫度為常溫，可供選用作為防腐層的涂料有環(huán)氧樹脂和環(huán)氧粉末等。

4.定期查驗(yàn)。按《壓力容器定期查驗(yàn)規(guī)則》的要求對活性炭吸附塔設(shè)備進(jìn)行定期查驗(yàn)，以微觀查看、壁厚測定、外表無損檢測為主，必要時(shí)可多進(jìn)行一些查驗(yàn)項(xiàng)目，如硬度檢測、金相剖析、化學(xué)成分等項(xiàng)目，以全面了解容器的運(yùn)用情況。

由上述一番簡略解析，咱們不難看出，形成活性炭吸塔設(shè)備失效的原因仍是比較多的，為保證設(shè)備的正常運(yùn)用，防止給企業(yè)形成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，還望相關(guān)操作管理人員走要及時(shí)確定問題成因，并加大防備，以下降問題再次發(fā)生的可能性。