廢氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300左右。在該溫度下，廢氣中的有機(jī)揮發(fā)物在催化劑的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被再生器吸收95%以上)，溫度降低到入口附近的溫度，然后通過(guò)煙囪排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應(yīng)溫度并減少消耗品。

其凈化作用機(jī)理包含等離子體中包含大量的高能、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的自由基，這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結(jié)合，在電場(chǎng)作用下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài)。有機(jī)當(dāng)臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，臭氣分子的化學(xué)鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成的無(wú)害氣體分子。同時(shí)產(chǎn)生大量的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強(qiáng)的O3，與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終生成無(wú)害產(chǎn)物。

注意事項(xiàng)為低溫狀態(tài)下，大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活;含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑長(zhǎng)久失活;灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失;高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少。

催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。在催化燃燒裝置中可以使廢氣中所含的有機(jī)廢氣(vocs)完全催化燃燒。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680～1050的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。

除了對(duì)人類健康產(chǎn)生直接的影響外，工業(yè)有機(jī)廢氣苯系物還能夠引起城市的光化學(xué)煙霧，產(chǎn)生二次污染對(duì)人類健康產(chǎn)生更大的危害。苯系物的污染范圍不僅僅局限在一個(gè)城市或國(guó)家內(nèi)，隨著它的擴(kuò)散與遷移，甚至可能引起包括大規(guī)模區(qū)域環(huán)境問(wèn)題，因此苯系物的污染具有跨國(guó)性。

維護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣;含硫等毒性物質(zhì)存在：通過(guò)前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑;灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理;超溫：當(dāng)催化床溫度超過(guò)600時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。

催化燃燒設(shè)備適用范圍：1用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。2適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。