立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡是比較嚴(yán)重的問題。在組裝成品時沒有檢查出來，這種產(chǎn)品流入到客戶處，會影響到整個產(chǎn)品的使用性能和外觀方面。以公司的品牌也是產(chǎn)生負(fù)面的影響，那我們該如何在生產(chǎn)中把這類問題給解決掉呢?

接下來由臺富機(jī)械工程師為大家詳細(xì)解析塑膠產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡的解決方法：

1.降低螺桿轉(zhuǎn)速，提高背壓，減少料筒內(nèi)空氣 的牽引力，降低回吸速度 。

2.減少填充時模具內(nèi)空氣卷入

3.降低注射速率，調(diào)整澆口位置，增加澆口尺寸。

4.降低料筒溫度，必要時測量實際熔體溫度;減少材料停留時間，選擇合理的螺桿直徑;徹底清理料筒和料斗，防止混料。

5.塑膠料控制溫度，根據(jù)膠粒工藝要求對料進(jìn)行充分烘干。

6.針對產(chǎn)品氣泡的位置，改進(jìn)模具排氣狀況和排水的情況。

通過以上6步的調(diào)整，塑膠產(chǎn)品的氣泡問題就能得以解決了。想了解更多立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品調(diào)機(jī)知識，請聯(lián)系我們熱情的臺富機(jī)械客服或來我們公司學(xué)習(xí)培訓(xùn)