一臺(tái)正常使用的立式注塑機(jī)需要完成正常注塑工作，需要具備哪些條件呢?小編在這跟大家介紹下：

  1. 立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn);

  2. 立式注塑機(jī)壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會(huì)短射，縮水，太高有毛頭，過(guò)飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象;

  3. 速度：立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況。快有毛邊。過(guò)飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合不良易斷等;

  4. 溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高，可能引起立式 注塑機(jī)螺桿斷裂。過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻產(chǎn)生溫差，引起收縮。原料會(huì)分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時(shí)間變長(zhǎng)，氣不容易排出,會(huì)有瓦斯氣;

  5. 背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密。能使原料的空氣、水份從螺桿后排出。使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會(huì)有氣泡，表面銀紋。高會(huì)過(guò)熱，結(jié)塊、溢膠。周期長(zhǎng)，螺桿不退;同時(shí)松退的應(yīng)用很重要。背壓低時(shí)，有的原料要松退，有的則不必根據(jù)各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則;

  6. 立式注塑機(jī)模溫高低及冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時(shí)要有模溫，才不會(huì)產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。