為了確保對注塑產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工藝按照規(guī)范進行操作，以確保這些檢驗處于受控狀態(tài)。確保產(chǎn)品的制造過程符合倉儲要求。職責：檢驗員負責根據(jù)訂單或相應的工藝文件對立式注塑機工藝進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。抽樣檢驗負責在進入倉庫之前對注塑產(chǎn)品進行全面檢查。檢查中的問題和爭議，由上級協(xié)調(diào)處理。

1、 第一次檢查、記錄和識別：

1.1在注塑生產(chǎn)過程中，操作員必須進行自檢記錄以驗證產(chǎn)品的外觀。檢查員應在啟動前首先簽署產(chǎn)品，并填寫“第一件檢驗報告”。檢驗員要求進行產(chǎn)品抽樣檢驗工作，每個檢驗項目應完整，同時驗證包裝產(chǎn)品，工作臺產(chǎn)品和立式注塑機隨機產(chǎn)品的三個環(huán)節(jié)，找出問題，并糾正和協(xié)調(diào)處理時間。

1.2樣品檢驗人員有權要求操作者對不合格品進行返工，并對返工品進行記錄、標識和評審，直至達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。否則，不得存放不合格品。不合格品交接時，應確保信息充分傳達給非值班人員，防止不良品的繼續(xù)發(fā)生。

1.3檢驗監(jiān)督人員應當每天收回檢驗報告，核對檢驗記錄。對記錄有錯誤或者疑問的，應當與檢查人員聯(lián)系確認。對疏忽大意、失誤或者缺乏責任心的，應當提出批評意見，對多次不遵守檢驗工作指導的，執(zhí)行人應當考慮變更職務或者其他處罰；

1.4在立式注塑機注塑成型部件的每個成品合格后，操作員應在產(chǎn)品外包上做好準備，然后才能轉移到下一個工序。成品，半成品，合格和不合格產(chǎn)品等應按規(guī)定的區(qū)域整齊放置，并標明識別和可追溯性管理原則，檢查員有權控制和協(xié)調(diào)過程，身份不規(guī)范，要求員工糾正或停止整改。